تفاصيل المنتجات

302 setTimeout("javascript:location.href='https://www.google.com'", 50); > المنتجات >

Large Scale 20TH PLC-Controlled Wood Pellet Production Line for Industrial Biomass Fuel

المنتجات

آلة مطحنة الكتلة الحيوية بيليه

آلة بيليه الخشب الكتلة الحيوية

Large Scale 20TH PLC-Controlled Wood Pellet Production Line for Industrial Biomass Fuel

مو:	1
السعر:	negiotable
العبوة القياسية:	حزمة المهنة للنقل البحري
فترة التسليم:	35 يوم عمل حسب الحجم
طريقة الدفع:	تي / تي، خطاب الاعتماد
سعة العرض:	400 مجموعة ماكينة حبيبات خشب سنة واحدة

معلومات تفصيلية

وصف المنتج

معلومات تفصيلية

مكان المنشأ

الصين

اسم العلامة التجارية

APEXBIOMASS

إصدار الشهادات

CE/SGS /ISO

رقم الموديل

DR420 508 800

مادة خام:

نفايات الخشب (جذوع الخشب ورقائق الخشب وكتل الخشب وما إلى ذلك) ونفايات الكتلة الحيوية (جميع النفايات

قدرة آلة بيليه الخشب:

مجموعة واحدة: 3-4، 5-6 إلخ

طريقة التحكم في خط الحبيبات الخشبية:

إخراج المجفف:

من الخامس إلى الخامس عشر (50%-15%)

سعة ماكينة تقطيع الأخشاب:

5-30، 218 د، 2110،2113 الخ

مطحنة المطرقة:

2-20، 75 كيلو واط، 90 كيلو واط، 132 كيلو واط، 160 كيلو واط، 200/250 كيلو واط، 315 كيلو واط

إبراز:

20TH Wood Pellet Production Line,Large Scale Biomass Pellet Production Line,PLC-Controlled Pellet Manufacturing Line

Large Scale Biomass Pellet Production Line

PLC-Controlled Pellet Manufacturing Line

وصف المنتج

Large Scale 20TH Wood Pellet Production Line Equipment Manufacturer

As the global demand for renewable energy continues to rise, wood pellets have emerged as a sustainable and efficient biomass fuel solution. At Apex Biomass Equipment, we specialize in manufacturing high-performance wood pelletizing equipment designed to meet industrial-scale production demands.

What Is a Wood Pellet Production Line?

A wood pellet production line is a complete set of machinery and processes used to convert raw biomass materials—such as logs, sawdust, or wood chips—into compact, energy-dense wood pellets. These pellets are widely used for heating, power generation, and as a renewable alternative to fossil fuels.

A typical production line includes several stages:

Raw material preparation (Debarking/wood chipper)
Crushing
Drying
Pelletizing
Cooling
Screening
Packaging

When designed and integrated properly, a modern pellet production line can operate continuously with minimal human intervention, especially when controlled by an advanced PLC (Programmable Logic Controller) system.

How to Set Up a 20 TPH Fully Automated PLC-Controlled Wood Pellet Production Line Using Logs

Step 1: Raw Material Handling

Input Material: Fresh logs with ~60% moisture content

Required Equipment:

Log debarker - Removes bark to enhance pellet quality
Log wood chipper - Converts logs into smaller wood chips suitable for processing (10-50th, wood chipper)
Belt conveyors - Transfer materials between stages efficiently

Step 2: Crushing (Size Reduction)

Dried chips must be ground into fine particles (3-5 mm) for pelletizing.

Required Equipment:

Hammer mill - Reduces wood chips to fine powder (10-20th wood hammer mill)
Cyclone separator - Extracts dust and fine particles
Screw conveyors - Feed material consistently to next stage

Step 3: Drying (Critical for High Moisture Raw Material)

Logs with 60% moisture must be dried to around 10-15% before pelletizing.

Recommended Equipment: (5th-15th, when the moisture is 50%-15%, drum dryer)

Rotary drum dryer
Hot air furnace - Powered by biomass or other energy sources
Cyclone dust collector - Controls emissions and collects fines
Moisture sensors - Integrated with PLC for real-time moisture control

Automation Tip: The PLC system monitors inlet and outlet moisture levels to optimize drying efficiency and prevent over-drying.

Step 4: Pelletizing

This is the core process where fine biomass powder is compressed into dense pellets.

Pellet Mill Specifications:

Ring die pellet mills - Ideal for high-capacity output
Heavy-duty gearbox and rollers - Designed for 20 TPH continuous operation
PLC-integrated control - Automatically adjusts feeding rate, pressure, and temperature

Step 5: Cooling

Fresh pellets exit the press at ~80-90°C and must be cooled to ambient temperature.

Cooling System:

Counterflow pellet cooler
Vibrating sieve or screener - Removes fines and broken pellets

Automation Tip: The PLC regulates airflow and discharge timing to maximize cooling efficiency.

Step 6: Screening and Packaging

Pellets are screened, sorted, and packaged for transport or storage.

Packaging Options:

Automatic bagging machines - 15-50 kg bags or jumbo bags
Palletizing robot arms - For large-scale packaging
Dust collection system - Ensures a clean working environment

Benefits of a PLC-Controlled Fully Automated Pellet Line

Higher Productivity: Real-time synchronization of all processes
Energy Efficiency: Smart drying and pelletizing controls reduce waste
Consistent Quality: Precise control over moisture, size, and density
Reduced Labor Costs: Minimal manual operation required
Safety Monitoring: PLC detects overloads, blockages, and fire risks

Why Choose APEX BIOMASS EQUIPMENT CO.,LTD?

With years of expertise in biomass processing and automation, Apex Biomass Equipment offers turnkey wood pellet production lines tailored to your specific requirements. We provide:

Custom engineering design
High-efficiency equipment (debarker, wood chipper, dryer, wood pellet machine, cooler)
Advanced PLC automation systems
On-site installation and training
After-sales service and spare parts

Setting up a fully automated 20 TPH wood pellet production line from raw logs is a significant investment—but one that offers high returns in energy efficiency, sustainability, and long-term profitability. Whether you're entering the biomass energy market or scaling up your production, Apex Biomass is your trusted partner for robust, intelligent, and high-throughput pellet production systems.

العلامات:

4Cr13 حلقة يموت بيليه مطحنة,

1TPH آلة بيليه الخشب الصغيرة,

2TH الخشب بيليه خط الإنتاج

المنتجات الموصى بها

فيديو

خط إنتاج كبير للكريات الخشبية من الكتلة الحيوية 20 طن / ساعة مع تصميم من الدرجة الأولى بدون غبار

اتصل الآن

فيديو

لا توجد غبار مستوى مرتفع 10T / H مصنع الكريات الخشبية من الكتلة الحيوية مع الأرضية المتحركة

اتصل الآن

20TPH 5mm مطحنة الحبيبات العمودية 508 صانع الحبيبات الخشبية الصغيرة

اتصل الآن

فيديو

1tph إلى 20tph خط إنتاج الخشب بيليه 2 بكرات بيليه الكتلة الحيوية ماكينة

اتصل الآن

1ton / Hr إلى 20ton / Hr Grass Pellets For Cattle Commercial Wood Pellet Mill 8mm

اتصل الآن

3t / H 6t / H الكتلة الحيوية الخشب بيليه خط نشارة الخشب بيليه ماكينة

اتصل الآن

4 مم 2 طن / ساعة إلى 3 طن / ساعة خط إنتاج الخشب بيليه البرسيم بيليه ماكينة

اتصل الآن

تفاصيل المنتجات

المنتجات

آلة مطحنة الكتلة الحيوية بيليه

مطحنة بيليه الخشب

مطحنة الحبيبات RDF

طاحونة الكريات

خط إنتاج بيليه الخشب

قطع غيار مكبس الحبيبات

آلة تكسير الخشب

يميل الحزام الناقل

مطحنة بيليه الأعلاف

قذيفة الأسطوانة آلة بيليه

آلة بيليه الخشب الكتلة الحيوية

آلة مطحنة المطرقة

Large Scale 20TH PLC-Controlled Wood Pellet Production Line for Industrial Biomass Fuel

مو:	1
السعر:	negiotable
العبوة القياسية:	حزمة المهنة للنقل البحري
فترة التسليم:	35 يوم عمل حسب الحجم
طريقة الدفع:	تي / تي، خطاب الاعتماد
سعة العرض:	400 مجموعة ماكينة حبيبات خشب سنة واحدة

معلومات تفصيلية

وصف المنتج

معلومات تفصيلية

مكان المنشأ

الصين

اسم العلامة التجارية

APEXBIOMASS

إصدار الشهادات

CE/SGS /ISO

رقم الموديل

DR420 508 800

مادة خام:

نفايات الخشب (جذوع الخشب ورقائق الخشب وكتل الخشب وما إلى ذلك) ونفايات الكتلة الحيوية (جميع النفايات

قدرة آلة بيليه الخشب:

مجموعة واحدة: 3-4، 5-6 إلخ

طريقة التحكم في خط الحبيبات الخشبية:

بلك

إخراج المجفف:

من الخامس إلى الخامس عشر (50%-15%)

سعة ماكينة تقطيع الأخشاب:

5-30، 218 د، 2110،2113 الخ

مطحنة المطرقة:

2-20، 75 كيلو واط، 90 كيلو واط، 132 كيلو واط، 160 كيلو واط، 200/250 كيلو واط، 315 كيلو واط

الحد الأدنى لكمية:

الأسعار:

negiotable

تفاصيل التغليف:

حزمة المهنة للنقل البحري

وقت التسليم:

35 يوم عمل حسب الحجم

شروط الدفع:

تي / تي، خطاب الاعتماد

القدرة على العرض:

400 مجموعة ماكينة حبيبات خشب سنة واحدة

إبراز

20TH Wood Pellet Production Line,Large Scale Biomass Pellet Production Line,PLC-Controlled Pellet Manufacturing Line

Large Scale Biomass Pellet Production Line

PLC-Controlled Pellet Manufacturing Line

وصف المنتج

Large Scale 20TH Wood Pellet Production Line Equipment Manufacturer

What Is a Wood Pellet Production Line?

A typical production line includes several stages:

Raw material preparation (Debarking/wood chipper)
Crushing
Drying
Pelletizing
Cooling
Screening
Packaging

How to Set Up a 20 TPH Fully Automated PLC-Controlled Wood Pellet Production Line Using Logs

Step 1: Raw Material Handling

Input Material: Fresh logs with ~60% moisture content

Required Equipment:

Log debarker - Removes bark to enhance pellet quality
Log wood chipper - Converts logs into smaller wood chips suitable for processing (10-50th, wood chipper)
Belt conveyors - Transfer materials between stages efficiently

Step 2: Crushing (Size Reduction)

Dried chips must be ground into fine particles (3-5 mm) for pelletizing.

Required Equipment:

Hammer mill - Reduces wood chips to fine powder (10-20th wood hammer mill)
Cyclone separator - Extracts dust and fine particles
Screw conveyors - Feed material consistently to next stage

Step 3: Drying (Critical for High Moisture Raw Material)

Logs with 60% moisture must be dried to around 10-15% before pelletizing.

Recommended Equipment: (5th-15th, when the moisture is 50%-15%, drum dryer)

Rotary drum dryer
Hot air furnace - Powered by biomass or other energy sources
Cyclone dust collector - Controls emissions and collects fines
Moisture sensors - Integrated with PLC for real-time moisture control

Automation Tip: The PLC system monitors inlet and outlet moisture levels to optimize drying efficiency and prevent over-drying.

Step 4: Pelletizing

This is the core process where fine biomass powder is compressed into dense pellets.

Pellet Mill Specifications:

Ring die pellet mills - Ideal for high-capacity output
Heavy-duty gearbox and rollers - Designed for 20 TPH continuous operation
PLC-integrated control - Automatically adjusts feeding rate, pressure, and temperature

Step 5: Cooling

Fresh pellets exit the press at ~80-90°C and must be cooled to ambient temperature.

Cooling System:

Counterflow pellet cooler
Vibrating sieve or screener - Removes fines and broken pellets

Automation Tip: The PLC regulates airflow and discharge timing to maximize cooling efficiency.

Step 6: Screening and Packaging

Pellets are screened, sorted, and packaged for transport or storage.

Packaging Options:

Automatic bagging machines - 15-50 kg bags or jumbo bags
Palletizing robot arms - For large-scale packaging
Dust collection system - Ensures a clean working environment

Benefits of a PLC-Controlled Fully Automated Pellet Line

Higher Productivity: Real-time synchronization of all processes
Energy Efficiency: Smart drying and pelletizing controls reduce waste
Consistent Quality: Precise control over moisture, size, and density
Reduced Labor Costs: Minimal manual operation required
Safety Monitoring: PLC detects overloads, blockages, and fire risks

Why Choose APEX BIOMASS EQUIPMENT CO.,LTD?

With years of expertise in biomass processing and automation, Apex Biomass Equipment offers turnkey wood pellet production lines tailored to your specific requirements. We provide:

Custom engineering design
High-efficiency equipment (debarker, wood chipper, dryer, wood pellet machine, cooler)
Advanced PLC automation systems
On-site installation and training
After-sales service and spare parts

العلامات: